zqs-35氣動手持式鉆機|zqs-50氣動手持式鉆機|ZQS-30風煤鉆|ZQST-4.5型風煤鉆|ZQS-65/2.5氣動手持式鉆機|MQS-60/2.1 氣動手持式幫錨桿鉆機

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zqs-35氣動手持式鉆機
ZQS-35/1.7S型氣動手持式桿鉆機，適用于巖石硬度≤f6 的煤巷、半煤巷的煤幫錨桿支護作業，可完成鉆錨桿孔和安裝樹脂類錨桿。
產品特點：
1.便攜式、體積小、重量輕、操作簡單、維護方便；
2.氣動回轉馬達、運轉穩定、可靠性高；
3.安全防爆、結構合理、適應性強。
產品執行標準：MT/T 944-2006 Q/ST 007-2008

序號	項目		單位	技術參數
1	工作壓力		Mpa	0.40	0.50	0.63
2	額定轉距		N.m	25	35	55
3	額定轉速		r/min	350	440	500
4	最大輸出功率		kW	0.90	1.70	2.70
5	最大負荷轉矩		N.m	30	45	55
6	動力失速轉距		N.m	40	55	65
7	負荷耗氣量		m3/min	3.0	4.0	5.0
8	空載轉速		r/min	≥700	≥1000	≥1200
9	1/2空載轉速		r/min	350	500	600
10	1/2空載轉速轉距		N.m	25	30	50
11	噪聲	聲壓級	dB(A)	≤93	≤95	≤98
11	噪聲	聲功率級	dB(A)	≤110	≤112	≤115
12	機重		kg	13.5
13	鉆尾尺寸		mm	19(六方對邊尺寸)
14	外形尺寸（長×寬×高）		mm	460×220×230
15	沖洗水壓力		Mpa	0.6～1.2

zqs-50氣動手持式鉆機

ZQS-50/1.7型氣動手持式幫錨桿鉆機，適用于巖石硬度≤f6 的煤巷、半煤巷的煤幫錨桿支護作業，既可鉆錨桿孔，又可攪拌和安裝樹脂類錨桿。
產品特點：
體積小、重量輕、操作簡單、維護方便；氣動回轉馬達、使用壽命長；運轉穩定、可靠性高；安全防爆、結構合理、適應性強
產品執行標準：MT/T 688-1997 Q/ST 007-2007

序號	項目		單位	技術參數
1	生產能力		Mpa	0.40	0.50	0.63
2	額定轉距		N.m	35	50	60
3	額定轉速		r/min	350	440	500
4	最大輸出功率		kW	0.9	1.7	2.7
5	空載轉速		r/min	≥700	≥1000	≥1200
6	1/2空載轉速		r/min	350	500	600
7	1/2空載轉速下轉距		N.m	25	30	50
8	起動轉距		N.m	40	55	60
9	失速轉距		N.m	45	60	65
10	最大轉距		N.m	40	56	62
11	耗氣量		m/min	3.0	4.0	5.0
12	噪聲	聲壓級	dB(A)	≤93	≤95	≤98
12	噪聲	聲功率級	dB(A)	≤110	≤112	≤115
13	機重		kg		13.5
14	外形尺寸（長×寬×高）		mm	450×230×260
15	沖洗水壓力		Mpa	0.6-1.2

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ZQS-35/1.7S型氣動手持式桿鉆機

ZQS-35/1.7S型氣動手持式桿鉆機

ZQS-35/1.7S型氣動手持式桿鉆機

ZQS-35/1.7S型氣動手持式桿鉆機

ZQS-65/2.5氣動手持式鉆機（ZQS-65/2.5防突鉆機）

ZQS-65/2.5氣動手持式鉆機是目前市場上額定功率最大的手持式氣動鉆機，而且是單位質量功率最大的礦用氣動鉆機，其重量僅為11kg左右，但最高達到了2.5kw的功率。

ZQS-90/2.4手持式氣動鉆機在攜帶、使用上均優于電動防突鉆機，在重量上電動防突鉆機重量一般在35公斤以上，從而大大減輕了工人的勞動強度。與現有的電動防突鉆機相比，該鉆機具有安全性更高、體積和重量大幅度降低、不宜卡鉆等優點。

ZQS-65/2.5防突鉆機全新設計的消音器大大降低了噪音污染，與同類鉆機相比，ZQS-65/2.5防突鉆機扭矩更大，特別在鉆深孔或煤質較硬防突孔優勢明顯。且該鉆機不只具有性價比高的特點，售后服務及零配件供應方面更具有不可比擬的優勢。目前上百家用戶正在使用該產品，普遍反映在煤層中鉆進近水平孔是市場上效率最高、使用最方便的產品，非常適合快速完成探瓦斯、探水等防突鉆孔的施工。

ZQS-65/2.5防突鉆機技術參數：

工作壓力（Mpa）	0.4-0.63
額定轉矩(N.m)	65
額定轉速（r/min）	≥380
最大輸出功率（kw）	≥2.5
最大負荷轉矩（N.M）	≥100
動力失速轉矩（N.m）	≥130
負荷耗電量（m3/min）	4.0
空載轉速（r/min）	850
1/2空載轉速（r/min）	425
1/2空載轉速轉矩（N.m）	50
噪音聲壓級（dB(A)）	≤90
機重（kg）	13
鉆為尺寸	1313（方）/1818（方）
沖洗水工作壓力（Mpa）	0.6-4.5

ZQS-30/2.5風煤鉆

風煤鉆氣動煤電鉆氣動鉆機煤電鉆
風煤鉆又稱風動煤電鉆，主要用于礦井，建筑，隧道等對煤層及軟巖石進行鉆孔�，F在在礦山已逐漸代替煤電鉆。配用的鉆桿為煤鉆桿和麻花鉆桿，可配用氣腿使用。重量輕，使用比煤電鉆方便。
氣動煤鉆在煤礦及建筑工程中，對煤層、軟質砂巖、頁巖等進行鉆孔時使用的手持與氣腿兩用回轉氣動煤鉆，濕式鉆孔與干式鉆孔均可使用。鉆孔范圍為35-45mm
ZQS-30/2.5型氣動煤鉆，可手持鉆孔，也可安裝FT100型氣腿成為氣腿式煤鉆，該機以壓縮空氣為動力，具有行星齒輪減速機構，扭矩大、安全防爆、操作方便、便于維修等特點，特別適用于易燃易爆、潮濕等不良工作環境中。

性能參數數值
額定壓力Mpa 0.4 0.5 0.63
額定轉矩N.m 35 40 45
額定轉速r/min 720 760 820
額定功率KW 2.5 3.0 3.5
耗氣量M3/min 1.8 3.0 4.0
最大負荷轉矩N.m 43 50 53
啟動轉鉅N.m 45 53 56
失速轉矩N.m 50 58 62
空載轉速r/min 1600 1700 1800
1/2空載轉速r/min 800 850 900
1/2空載轉速轉矩r/min 30 35 40
噪聲聲功率極dBA <112
聲壓級dBA <95
鉆機重量Kg 10.2
寬*高*厚mm 330*260*200
進氣管直徑mm 16

ZQST-4.5型風煤鉆

大功率電動煤鉆氣動煤鉆在煤礦及建筑工程中,對煤層,軟質砂巖,頁巖等進行鉆孔時使用的手持與氣腿兩用回轉氣動煤鉆,濕式鉆孔與干式鉆孔均可使用.鉆孔范圍為35-45mm..這種電鉆采用FT100型氣腿(19鑿巖機氣腿)作為支架實現鉆孔時自動向前進和向后退鉆,減輕勞動強度.可根據客戶需求做成濕式(供水)型,在鉆孔時對孔內注水達到降塵作用. 氣動煤鉆,可手持鉆孔,也可安裝FT100型氣腿成為氣腿式煤鉆,該機以壓縮空氣為動力,具有行星齒輪減速機構,扭矩大,安全防爆,操作方便,便于維修等特點,特別適用于易燃易爆,潮濕等不良工作環境中.它的使用能大大降低工人勞動強度,改善工人的勞動條件,提高工作效率.
QMZ2/8型,ZQST-30/2.5型氣動煤鉆 QMZ3/9型,ZQST-40/3.0型
性能參數數值
數值額定壓力Mpa 0.4 0.5 0.63 0.4 0.5 0.63
額定轉矩N.m 35 40 45 25 30 35
額定轉速r/min 720 760 820 760 800 840
額定功率KW 2.5 3.0 3.5 1.9 2.5 3.0
耗氣量M3/min 1.8 3.0 4.0 1.8 3.0 4.0
最大負荷轉矩N.m 43 50 53 33 40 43
啟動轉鉅N.m 45 53 56 35 43 46
失速轉矩N.m 50 58 62 40 48 52
空載轉速r/min 1600 1700 1800 1700 1800 1900 1/2
空載轉速r/min 800 850 900 800 900 950 1/2
空載轉速轉矩r/min 30 35 40 20 25 30
噪聲聲功率極dBA <112 <112
聲壓級dBA <95 <95
鉆機重量Kg 10.2 9.2
寬*高*厚mm 330*260*200 330*260*200
進氣管直徑mm 16

MQS-60/2.1 氣動手持式幫錨桿鉆機

MQS-60/2.1型氣動手持式幫錨桿鉆機，適用于巖石硬度≤f6 的煤巷、半煤巷的煤幫錨桿支護作業，既可鉆錨桿孔，又可攪拌和安裝樹脂類錨桿。
產品特點：體積小、重量輕、操作簡單、維護方便；金屬馬達齒輪、使用壽命長；運轉穩定、可靠性高；安全防爆、結構合理、適應性強
產品執行標準：MT/T 688-1997Q/ST 007-2007

序號	項目		單位	技術參數
1	生產能力		Mpa	0.40	0.50	0.63
2	額定轉距		N.m	40	60	65
3	額定轉速		r/min	310	330	340
4	最大輸出功率		kW	1.1	2.1	2.2
5	空載轉速		r/min	≥700	≥1000	≥1200
6	1/2空載轉速		r/min	260	370	440
7	1/2空載轉速下轉距		N.m	30	40	50
8	起動轉距		N.m	45	65	70
9	失速轉距		N.m	50	70	75
10	最大轉距		N.m	40	66	72
11	耗氣量		m/min	3.0	4.0	5.0
12	噪聲	聲壓級	dB(A)	≤93	≤95	≤98
12	噪聲	聲功率級	dB(A)	≤110	≤112	≤115
13	機重		kg		20
14	外形尺寸（長×寬×高）		mm	390×240×285
15	沖洗水壓力		Mpa	0.6-1.2

ZQS(T)手持式氣動鉆機操作規程
一、一般規定：
1、使用前必須取得該礦供風系統壓力在0.4-0.63MPa之間及允許使用手持式氣動鉆的紙質聯系書的同意簽字后，方可進行入井使用。
2、操作工必須經過培訓，考試合格，持證上崗。
3、超作工應熟悉本設備的性能、結構和原理，懂得一般維修、保養和故障處理。
4、操作工必須嚴格執行崗位責任制和交接班制度。
5、操作工工作前首先要對工作現場的存在的危險源進行辨識，確保無頂板、片幫等可能危及操作工人身安全隱患存在。
二、使用前的準備
1、檢查本機各零部件的聯接是否牢固，零件是否齊全。
2、檢查鉆機各操縱機構是否靈活可靠。
3、檢查氣路、水路是否安裝正確（濕式鉆孔需開水作業，干濕麻花鉆桿不需要開水作業）。
4、檢查鉆機各操縱開關是否處于關閉狀態。
5、檢查手柄油腔內的潤滑油，各傳動副、齒輪箱的潤滑是否正常。
6、壓縮空氣工作壓力應保持0.4-0.63MPa,壓縮空氣一定要清潔,并在每次鉆孔作業之前，排放積水。
7、鉆孔時沖洗水質要潔凈，水壓保持在0.6—1.2 Mpa。每次鉆孔完畢，應先停水，讓鉆機空轉一下，有利于去水防銹。
8、每班開機前應擰下注油器體給手柄油槍內加入機械油，鉆孔作業時，嚴禁無油作業。
7、鉆桿插入鉆機釬套前，應先涂上潤滑油脂，可有效地延長鉆孔和釬套的使用壽命。
8、每班作業前應做空載試驗。檢查各部是否正常。
三、錨桿鉆孔作業
1、將馬達控制扳機緩慢壓下，使鉆桿接頭旋轉。
2、將水控制扳把轉到開的位置，鉆桿接頭頂部有水流涌出。
3、空載試驗正常后將鉆桿插入鉆桿接頭孔中。將馬達控制扳機旋開一小角度，讓鉆桿緩慢轉動。使鉆頭和頂板逐漸接觸。然后將水控制搬把轉到開的位置，將馬達控制扳機全壓下，開始鉆孔作業。
4、開眼位時，轉速不可過快，當鉆進孔眼30毫米左右時，方可逐步加快轉速，進入正常鉆孔作業。
5、鉆孔作業時推進力要適當，嚴禁鉆桿在彎曲狀態下工作，并集中精力，防止鉆桿卷傷手臂等意外事故放生。
6、鉆孔作業時要時刻注意觀察周圍的環境變化，發現危險立即采取安全措施。
四、作業中注意事項
1、鉆孔前，必須對供氣壓力進行檢查不得大于0.63MPa，否則必須立即停止作業。
2、確保頂板與煤幫的穩定后，方可進行鉆孔作業。
3、鉆孔作業時如發現驅動力矩不穩或過大時，必須停止作業查看供氣壓力。
4、鉆孔時，不準用戴手套的手試握鉆桿；應勻速加大人工推力，避免因人工推力不勻而造成鉆孔卡鉆、斷釬、頂彎鉆桿、崩裂刀刃等事故
5、鉆機加載和卸載時，會出現反扭矩，必須用力把握手把，取得平衡，嚴禁突然加載和卸載，在加載和卸載時操作者更應注意站位，合理把握手把。
6、嚴禁用手觸摸旋轉的鉆桿。
7、鉆進過程中，鉆桿與鉆機要保持相對平直，鉆機突然卡鉆時將產生較大的反轉扭矩，操作者應精心操作以防扭傷。
8、鉆進過程中，水流不可中斷。
9、工作時排氣彎管與殼體及排氣軟管連接應可靠，并調整好排氣方向，進氣軟管應符合煤炭行業標準的規定，與本機連接應牢固可靠，嚴防接頭突然松脫或突然爆裂造成人員傷亡事故。
10、本機是由葉片式啟動馬達驅動，必須在良好的潤滑狀態下工作；若發生注油器不工作，無油或馬達排氣冒煙時，必須停機檢查，故障排除后方可繼續使用。
11、生產過程中噪聲較大，對人體有害，超作人員應加強個體防護，并嚴格控制工作面內同時工作臺數（不得超過2臺）。
12、鉆機每使用三個月升井進行維修，嚴禁在井下進行拆解、維修或更換部件。
五、作業后
1、先關水，并用水沖洗鉆機外表，然后空車運轉一下，達到去水防銹的目的。
2、檢查鉆機是否損傷，螺栓是否松動，并及時處理好。
3、將鉆機放置于安全場所，免受炮崩、擠摔、車輾、磕碰等意外損傷。

ZQS-30/2.5風煤鉆鉆眼工操作規程
1、必須持有效證件上崗，熟悉風煤鉆的基本性能和故障處理方法。　　
2、認真學習作業規程，掌握規程規定的鉆眼參數及安全要求。　　
3、檢查作業地點幫頂支護，找凈浮石、危石。　　
4、接風水管，用風水吹凈管口內臟雜物，按頭連接牢固。　　
5、檢查操作、運轉、鉆頭、鉆桿是否正常。　　
6、按標定的眼位規程規定角度、深度、數目進行鉆眼。　　
7、鉆眼中，發現有鉆頭合金片脫落、鉆桿彎曲或中心孔不導水時，必須立即更換。　　
8、隨時注意煤巖幫、頂板，發現有片幫、冒頂危險，必須立即停鉆處理。　　9、、開眼時，鉆頭輕觸煤壁再啟動鉆機，每鉆一段要來回抽動幾次鉆桿，排除煤粉，防止卡鉆。　　
10、鉆眼時，先開水后啟動；鉆眼完畢，先關水再抽出鉆桿。　　
11、把風水管、鉆桿、風煤鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點，擺放整齊。
風煤鉆鉆眼工存在危險因素及預防措施
1、長期從事該工種作業易患煤（矽）肺病、噪音危害。　　
2、作業時必須佩戴防塵口罩，正確使用噴霧降塵和捕塵裝置，并定期到指定醫療保健部門體檢。　　
3、作業場所須帶耳塞或采取其它預防噪音措施。